Слово "шуруп" происходит от немецкого слова "schraube" — винт. И действительно, шуруп — это винт с большим шагом резьбы, конической формы, предназначенный для соединения деталей из дерева, пластмасс и металлов. Такой крепежный инструмент используют в основном для конструкций, в процессе использования которых возможно потребуется их разобрать. Шуруп состоит из головки (шляпки) и винтообразного острия.

О применении шурупов можно слагать легенды и песни, потому что более трудолюбивого крепежного элемента не найти. Именно на тонкие плечи и тела шурупов приходится основное количество проводимых крепежных и монтажных работ.

Как крепление шурупы надежнее, чем гвозди. Собранное на шурупах столярное изделие можно без труда разо­брать снова, не повредив ни одной детали (если они не были склеены). Закручивание шурупов занимает больше времени, чем забивание гвоздей, стоят они гораздо дороже, однако значительно улучшают вид и качество работы.

Шурупы чаще всего сделаны из мяг­кой (низкоуглеродистой) стали или латуни. Для шурупов существует множество металлизи­рованных декоративных покрытий, начиная от хрома (для прикручивания интерьерных изделий — зер­кал) и заканчивая цинком, кото­рый защищает их от коррозии. Латунные шурупы не ржавеют и чаще всего используются в изде­лиях из древесины твердых пород, таких как дуб, на которых в резуль­тате реакции стали с дубильной кислотой, присутствующей в соке дерева, появляются синие разводы.

По форме шляпок различают четыре вида шурупов: с полукруглой головкой (рис. а), потайной головкой (рис. б), которая не выступает над поверхностью закрепляемой детали, с полупотайной (шишкообразной) головкой (рис. в) и строительные шурупы. Первые три вида имеют в головке прорезь под отвертку. Такие шурупы можно закрутить, точно подобрав жало отвертки по размеру и форме (плоское, крестовое, шестигранное).

Строительные шурупы бывают обычно крупных размеров и служат для скрепления больших конструкций. Такие шурупы закручиваются гаечным ключом а головка по форме такая же как у болта. Острие различается по диаметру и геометрическим параметрам резьбы. Резьба может отличаться шириной, глубиной канавки и быть нарезана на всю длину острия или только на его часть.




Классифи­кация шурупов по размерам вклю­чает диаметр стержня (толщину) шурупа и его длину: "номер 8 на полтора дюйма" означает, что это шуруп длиной примерно 40 мм и диаметром 4 мм. Не стоит слишком глубоко вни­кать в систему размеров, достаточ­но знать, что шурупы по дереву производятся за номерами 1—14, а наибольшей популярностью поль­зуются номера 6—10 (диаметром 3,5—5 мм и длиной 12—50 мм).

При выборе шурупа нужно учитывать, что его длина должна быть в 2 - 3 раза больше толщины более тонкой соединяемой детали. Однако шуруп не должен проходить основную (более толстую) деталь насквозь.

Шурупы для дерева имеют острый кончик, поэтому они входят в материал как клин и расщепляют его. Особой нагрузке подвергается материал, когда в него входит стержень шурупа.

Если при скреплении гвоздем обычно не требуется никакой предварительной обработки детали, то при использовании шурупов предварительно требуется просверлить отверстие, в которое и будет вкручен этот крепежный инструмент.

Места установки шурупов размечают так же, как и для гвоздей. В более тонкой детали сверлят сквозное отверстие диаметром, немного большим диаметра шурупа.

В основной детали, в которую ввинчивают шуруп, сверлят глухое отверстие диаметром 0,8 диаметра шурупа на глубину, равную длине ввинчиваемой части шурупа. Для тонких шурупов отверстия можно проколоть шилом.




На изделии из дерева мягкой породы или на фанере, для которых обычно используют тонкие шурупы, будет достаточно проделать отверстие вручную. На более плотных и твердых материалах вы должны просверлить отверстие диаметром, соответствующим приблизительно профилю вкручиваемого шурупа.

Для потайной и полупотайной головок шурупов отверстия раззенковывают сверлом большого диаметра или специальным инструментом — зенковкой — расширяют входное отверстие.




После подготовки деталей шуруп ставят в отверстие и завинчивают отверткой по часовой стрелке. Важен также выбор правильной отвертки. Если вы возьмете отвертку не того размера, вы можете повредить ею шлиц на головке шурупа, после чего, даже применяя силу, закрутить его будет невозможно.

В столярном деле традиционная от­вертка (всевозможных размеров) с деревянной круглой ручкой ис­пользуется для закручивания только шурупов с прямым шлицем на го­ловке. Существует множество раз­ных по размеру отверток с пластмас­совыми ручками, предназначенных для шурупов марок "Филипс" и "Позидрайв" с крестовыми шлицами и для шурупов с прямым шлицем.




В целях эффективной работы и во избежание проскальзывания отвертки и повреждения шурупов ширина рабочей кромки жала от­вертки должна соответствовать длине шлица на головке шурупа. При использовании шурупов марок "Филипс" и "Позидрайв" следует подбирать отвертку для крестовых шлицев соответствующего размера; в противном случае можно испор­тить головку шурупа и отвертку.

На деревообрабатывающих предприятиях и в столярных цехах профессиональные сборочные работы чаще выполняются с помощью специального электроинструмента: электрошуруповертов или пневмошуруповертов. Рабочая часть этих инструментов вращается от электродвигателя или под действием сжатого воздуха.



Не важно, что вы используете для просверливания отверстия под шуруп - бурав, коловорот, ручную или электрическую дрель. Важно, чтобы отверстие не было больше, чем необходимо, и чтобы оно располагалось точно под прямым углом к поверхности дерева. Сверлите отверстие такой ширины, чтобы в материал легко вошло только острие шурупа. Инструмент при сверлении нужно держать под прямым углом к поверхности дерева. Для контроля вы можете поставить рядом с инструментом угольник. Если у вас хороший глазомер и уже есть некоторый опыт, можно обойтись и без него.

Коловорот нужно держать спокойно, не допуская раскачивания инструмента, из-за чего отверстие может получиться излишне широким.

С помощью ручной дрели работать достаточно легко, если следить за тем, чтобы всегда наготове было хорошо заточенное сверло.

С помощью зенкера край отверстия можно расширить соответственно головке шурупа. Не сверлите глубже, чем нужно.

При использовании коловорота трудно бывает сделать нужное отверстие, так как инструмент приходится держать одной рукой. В результате отверстие может быть слишком глубоким или слишком широким. Острое сверло и легкое нажатие при сверлении значительно облегчат эту работу. Чтобы ограничить глубину отверстия, сделайте на сверле метку: в нужном месте обмотайте его кусочком липкой ленты. Как только маркировка на сверле достигнет поверхности дерева, вы будете знать, что отверстие имеет нужную глубину.

Электрическая дрель оснащена регулируемой насадкой для измерения глубины, что значительно экономит время.

Не забывайте удалять после сверления с поверхности изделия опилки и "муку", которые будут вам мешать при вкручивании шурупов. Сверло вытягивайте осторожно, не поворачивая, а затем продуйте отверстие.